吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
A、正确
B、错误
A、正确
B、错误
A.应佩戴明显标志,严格按GB5082《起重调运指挥信号》规定的指挥信号进行指挥
B.实施吊装作业属地车间的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)
C.及时纠正对吊索或吊具的错误选择
D.指挥吊运、下放吊钩或吊物时,应确保作业人员、设备的安全
A.重量达到起重机械额定负荷的85%
B.两台及以上起重机械抬吊同一物件
C.起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装
D.起重机械在输电线路下方或距带电体较近时
A.精密设备
B.贵重设备
C.设备吊装需要特殊措施
D.设备超重
E.多机抬吊
B.起吊高大重物吊点不能设在顶部时,吊点必须高于重心1.5m以上
C.采用多吊点时,应使各吊点合力作用点放在构件重心之上
D、吊点的选择必须保证被吊物体不变形、不损坏,起吊后不转动、不倾斜、不翻倒。
E、对于物体上有吊点标记的,吊点必须按标记要求选择,不得任意改动
A.部分起重吊装作业,尤其是大件吊装作业前,未对周围环境进行清理、整顿;未及时清理障碍物或者未清理所吊物件上的杂物等,极易在吊装过程中发生触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等事故
B.起重工对所吊物件的构造、重量、形状等不清楚;有专用吊具而未采用;在选择吊点、吊具、钢丝绳前未经过计算分析,导致选择错误;所选钢丝绳存在缺陷达到报废标准等;极易酿成吊物脱落,造成设备损伤、人身伤害等事故
C.吊具安装错误、钢丝绳捆绑不牢、卡扣不牢固或存在缺陷都会有导致在吊装过程中吊物坠落伤害到人或者设备的风险
D.吊物安装过程中,因为起重作业人员与安装人员配合不到位,或安装工艺未严格按照工序操作等因素导致人身、设备伤害事故
A.将起重臂和吊钩收放到规定的位置
B.对在轨道上作业的起重机,将起重机停放在交通要道上
C.吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养
D.对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障
A.施工吊装时应进行试吊
B.被吊重物应尽可能放低行走
C.起重指挥人员必须检查起重工索具
D.用手直接校正被吊重物张紧的绳索口
E.各台起重机之间保持足够的距离
A.安全性的分析
B.安全措施的可靠性分析
C.吊具的选择和可靠性分析
D.被吊设备及构件的外形尺寸、吊点及重量的分析
E.吊装现场的考察和分析