A.金属导管、桥架及过线盒、接线盒等表面涂覆或镀层应均匀、完整,不得变形、损坏
B.室内管材采用金属导管或塑料导管时,其管身应光滑、无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计文件要求
C.金属管槽应根据工程环境要求作镀锌或其他防腐处理。塑料管槽应采用阻燃型管槽,外壁可不具有阻燃标记
D.各种金属件的材质、规格均应符合质量要求,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损
A.支、吊架安装应牢固,横平竖直
B.固定点间距不应大于3m,距离楼顶板不应小于300mm
C.不得在空心砖墙和陶粒混凝土砌块等轻型墙体上使用金属膨胀螺栓
D.轻钢龙骨吊顶内敷设线槽应单独设置吊具,吊杆直径不小于5mm
E.支、吊架焊接应牢固,无变形,焊缝均匀,焊渣清理干净
A.支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置
B.模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得错位可以在基层上挖槽嵌入模板
C.可以在基层上挖槽嵌入模板
D.使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模
A.弹簧补偿装置刻度牌与环境温度相对应,补偿绳伸缩长度符合设计要求
B.弹簧补偿器本体安装牢固,位置符合设计要求。本体无裂纹、变形,与下锚方向在同一直线上
C.补偿绳位于渐开线轮槽正中,不得偏磨,不得有松股、断股和接头
D.弹簧补偿装置各零部件安装正确
A.水平槽道应与列架保持平行或直角相交,水平度每米不超过2mm
B.垂直槽道应与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差地超过3mm
C.槽道吊架的安装应整齐牢固,保持垂直,无歪斜现象。
D.槽道的安装位置可以随意一点。
A.金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设
B.预埋件应牢固
C.预埋件位置准确,位置误差应按设计要求进行复查
D.当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应小于20mm
E.预埋件位置差不应大于20mm