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正常生产中201-C出液温度超高的原因有哪些?

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第1题
论述正常生产中压块机长时间不进料的原因。

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第2题
正常生产中停用液面一次仪表时是怎么操作?

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第3题
正常生产中,粉煤粒度不合格可调整磨煤机出口温度。()
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第4题
在实际生产中,由多种原因的影响,实际板分离能力总是小于理论板数,离开塔板气、液两相达不到平衡。()
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第5题
正常生产中,如初顶出黑油时,应()。

A.加大初顶出装置量

B.关闭初侧线

C.产品改不合格罐

D.停车处理

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第6题
在正常生产中,只要能达到要求的反应深度,反应温度不要再升高。()
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第7题
正常生产中,干燥机模头温度为(),三段温度不得超过()。
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第8题
生产中如果出现油压下降,产水量减少流量计差压波动频率下降,说明气井生产()。

A.正常

B.水量增大

C.携液能力强

D.携液能力弱

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第9题
高压聚乙烯装置正常生产中如果MFR高应()。

A.降低反应压力

B.提高反应温度

C.增加返回裂解的气量

D.增加调节剂的浓度

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第10题
正常生产中,当挤压机电流产生大幅波动时的处理措施是()。

A.大副降低下料

B.提高混炼机压力

C.提高混炼机温度

D.检查脱气系统

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第11题
高压聚乙烯装置正常生产中反应温度控制发生大幅度波动时应该()。

A.切手动控制

B.自动控制

C.串极控制

D.并联控制

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