A.恒温轧制
B.防止机架间堆钢
C.调整机架间张力
D.稳定活套控制
A.在线人员单独一个人进行监护作业,指挥台上人员协调有关设备
B.启动轧机主、辅设备前,先鸣笛,再给水
C.开轧第一块钢要鸣笛示警,轧机出口处不得站人
D.在使用C型钩更换立辊时,必须插好安全销轴
A.工具:壁厚千分尺0~25mm,百分表,游标卡尺0~150mm
B.外径测量:用游标卡尺测量轧管外径,端面对称取8点进行测量取平均值
C.壁厚测量:把轧管锯成10~20Cm长度,端面对称取8点进行测量取平均值
D.百分表:检查轧辊对中性在0.05mm内和轧辊自转圆跳动在0.10mm内
A.轧制管坯尺寸合格范围平均外径φ58±2mm,平均壁厚2.8±0.2mm。
B.最大壁厚减最小壁厚<0.5mm,最大外径减最小外径<2.5mm。
C.外表面应光滑平整,轧制纹路应均匀一致。无裂纹、机械伤、起皮、夹杂、氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象。
D.轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水
A.扣上保护罩,连接一次,二次冷却水和氮气管,并启动冷却泵,打开氮气进气口,向轧机内充氮10min后,可以轧制
B.打开主驱动机械制动装置,启动轧机,预置主驱动转速为1200r/min,预置辅助驱动转速为1300r/min
C.启动成卷及喂料机构液压站,按下所有复位按钮,复位后切换为手动状态,使喂料小车及芯杆小车退回初始位置
D.轧机空运转约15min后,翻转铜坯到支撑轮上